橡膠支座承壓后側面出現波紋狀凹凸現象：
板式橡膠支座是有一層橡膠一層鋼板多次交替平行疊置并通過熱壓硫化工藝粘連而成，橡膠層和鋼板的厚度根據支座的規格型號有關，橡膠單層厚度一般5-18mm，單層鋼板的厚度2-5mm。由于支座層層構造特性當支座承受垂直荷載時，由于橡膠層的厚度不同，支座側面會出現明顯或者不明顯的弧形凸起，鋼板就會出現凹槽，這樣就形成了凹凸波紋狀現象，支座的豎向平均壓縮變形不大于支座膠層總厚度的 0.07 是合格的。簡單的判斷方法就是支座的四周側面波紋狀凹凸基本一致此時為正常現象。
當出現異常現象時，支座四周凹凸不一致，一種可能是梁體不平整，偏斜，導致梁體和支座的接觸面 受力點未在中心，輕者四周凹凸不一致，重者支座單邊脫空。
另一種可能是梁底預埋鋼板不平整，梁底表面凹凸不平。第三種就是同一片梁的梁端支座的頂面標高偏差大，高度不一致，梁體發生傾斜，中心不正，此種情況變現就是，支座的波紋狀都在一個方向。
解決方法：落梁后不要急于拆除架梁設備，待每片梁落下后檢查每塊支座如果發現偏壓現象及時進行調整
