橋梁支座安裝(zhuang)操作(zuo)要點
（1）墩臺墊石頂鑿(zao)毛(mao)清(qing)理(li)
先(xian)將墩(dun)臺(tai)墊(dian)石頂(ding)面浮砂除去，墩(dun)臺(tai)頂(ding)面應(ying)清潔、平(ping)整、無油污(wu)。
（2）測量放線
根據設計圖上(shang)標明的支(zhi)(zhi)座(zuo)中(zhong)心位(wei)置，分別在(zai)支(zhi)(zhi)座(zuo)及墊石上(shang)畫出(chu)縱橫軸線，在(zai)墩(dun)臺上(shang)放(fang)出(chu)支(zhi)(zhi)座(zuo)控制標高。
（3）找(zhao)平修補(bu)
將墩臺墊石處清(qing)理干凈，用干硬性(xing)水泥砂漿將支承(cheng)面(mian)缺陷修補找平，并使其頂面(mian)標高符合設計要求(qiu)。
（4）拌制環氧(yang)砂(sha)漿
l)將細(xi)砂烘干后(hou)，依次將細(xi)砂、環氧樹脂、二(er)丁酯、二(er)甲苯放人(ren)鐵鍋中加熱并攪拌均勻。
2)環氧(yang)砂漿的配制嚴格按配合比進行，強度不(bu)低于(yu)設計規定(ding)，設計無規定(ding)時(shi)，不(bu)得低于(yu)40MPa。
3)在粘結支座(zuo)前(qian)將乙二胺投(tou)入砂漿(jiang)中并(bing)攪拌(ban)均(jun)勻，乙二胺為固化劑，不得(de)放(fang)得(de)太(tai)早或過(guo)多，以免(mian)砂漿(jiang)過(guo)早固化而影響(xiang)粘結質量。
（5）支座(zuo)安裝
1)安裝前按(an)設(she)計要(yao)求(qiu)及(ji)國家現行標準有關規定對產品進(jin)行確認。
2)安裝前對橋臺和墩(dun)柱蓋梁(liang)軸線(xian)、高(gao)程及支座面平整度等進(jin)行再次復(fu)核。
3)支(zhi)座(zuo)(zuo)安(an)(an)裝(zhuang)在找平(ping)層砂漿硬化后進(jin)行(xing)；粘結(jie)時(shi)，宜先粘結(jie)橋臺(tai)和墩柱蓋梁(liang)兩端的(de)支(zhi)座(zuo)(zuo)，經復核平(ping)整度和高程(cheng)無誤后，掛基準小線(xian)進(jin)行(xing)其他支(zhi)座(zuo)(zuo)的(de)安(an)(an)裝(zhuang)。
4)當橋臺(tai)和(he)墩柱蓋(gai)梁較長時(shi)，應加密基(ji)準支座(zuo)防止(zhi)高程誤差超標。
5)粘結時先將砂(sha)漿攤(tan)平拍實，然后將支(zhi)座按標(biao)高就位，支(zhi)座上的縱橫軸線(xian)與墊石縱橫軸線(xian)要對應。
6)嚴格(ge)控制支座平整度，每(mei)塊支座都必須用鐵水平尺測(ce)其對角線(xian)，誤差(cha)超標應及時予以調整。
7)支(zhi)座(zuo)與支(zhi)承面接觸應不空鼓(gu)，如支(zhi)承面上放置鋼(gang)墊(dian)板(ban)(ban)時，鋼(gang)墊(dian)板(ban)(ban)應在橋(qiao)臺和墩柱蓋梁(liang)施工時預(yu)埋(mai)，并在鋼(gang)板(ban)(ban)上設排氣孔，保證(zheng)鋼(gang)墊(dian)板(ban)(ban)底(di)混凝土澆(jiao)筑密實。
（6）其他板(ban)式橡膠支座(zuo)安裝
1)滑板(ban)式支座安裝
①滑板式支(zhi)座的(de)不(bu)銹鋼板表面不(bu)得有損傷、拉毛等缺陷，不(bu)銹鋼板與上(shang)墊板采用榫槽結合時，上(shang)墊板開槽方向應與滑動方向垂直；
②滑(hua)板式支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)時，支(zhi)座(zuo)與不銹鋼(gang)板安裝(zhuang)位(wei)置應視氣溫(wen)而定，不銹鋼(gang)板滑(hua)板應留有(you)足(zu)夠的長度，防止(zhi)伸縮時支(zhi)座(zuo)滑(hua)出滑(hua)道(dao)。
2)四氟板支座安(an)裝時(shi)，其(qi)表面應用丙酮或(huo)酒精擦(ca)干凈，儲(chu)油槽應注滿(man)硅脂。
3)坡型板式橡膠支座(zuo)上的箭頭要與橋(qiao)梁合成坡度的方向相對應。
3、質(zhi)量標(biao)準(zhun)
（1）基本(ben)要求
1）各種支座(zuo)都要有產品合(he)格證明，規格符(fu)合(he)設計規定(ding)，經檢驗合(he)格后安裝。
2）支(zhi)座安裝后(hou)應使上下(xia)面全部(bu)密貼，不得(de)有個別支(zhi)點受(shou)力(li)或脫空(kong)現象(xiang)。
3）支座粘(zhan)結(jie)材(cai)料產(chan)品應符合要(yao)求，粘(zhan)結(jie)層均勻不空鼓(gu)。
4）支座錨固(gu)螺(luo)栓(shuan)長(chang)度(du)符合設(she)計要求，安(an)裝錨固(gu)螺(luo)栓(shuan)時，其外露螺(luo)母頂面的高(gao)度(du)不得大于(yu)螺(luo)母的厚(hou)度(du)。
5）混凝(ning)土或砂漿要(yao)飽(bao)滿密實，強(qiang)度滿足設計要(yao)求。
（2）實測項目
實(shi)測項目見下表(biao)。
支座安裝允(yun)許偏差(cha)表
檢(jian)查項目 允許偏差(cha)（mm） 檢(jian)驗方法
國標、行標 企標
支座(zuo)高(gao)程 ±2 ±2 用(yong)水準儀測支座(zuo)，取最大值
支(zhi)座位置 ≤3 ≤3 用全站(zhan)儀測，縱、橫各計(ji)兩點
支座平整度 ≤2 ≤2 用鐵水平檢測(ce)對(dui)角線
（3）外觀鑒定(ding)
支座外觀不(bu)得有影響使用(yong)的外傷(shang)。
多余混凝土(tu)或砂(sha)漿應清理(li)干凈，外露面應拍實壓平。
4、安全措(cuo)施
（1）高(gao)處作業時(shi)要系好安(an)全帶。需設工作平臺(tai)時(shi)，防護(hu)欄桿高(gao)于作業面不應小于1. 2m，且用密目安(an)全網封閉。
（2）因乙(yi)二胺揮(hui)發性較強且屬(shu)有毒物質，操作人員要按要求(qiu)佩戴口罩、眼罩、手套，并選(xuan)擇通風(feng)良好(hao)的位置進行環氧砂漿拌制。
5、環保及綠色施工(gong)措施
（1）要防止人為敲(qiao)打、叫嚷、野蠻裝卸等產生的噪聲(sheng)，減少噪聲(sheng)擾民現象。
（2）對產(chan)生(sheng)強噪(zao)聲機械作業的工序，宜安排在(zai)白天進行(xing)；若安排夜間施(shi)工時，應采取隔音(yin)措施(shi)。
（3）支座(zuo)處鑿毛和清掃時應(ying)采取(qu)降塵(chen)措施，防止(zhi)粉(fen)塵(chen)污染周圍環境。
