板式(shi)橡膠支座安裝
1、工藝流(liu)程
2、操作要(yao)點
（1）墩臺墊石頂(ding)鑿毛清(qing)理
先將墩(dun)(dun)臺墊(dian)石頂面(mian)浮砂除(chu)去，墩(dun)(dun)臺頂面(mian)應(ying)清潔、平(ping)整(zheng)、無油污(wu)。
（2）測量放線
根(gen)據設計圖上標(biao)明的(de)支座中(zhong)心(xin)位置，分(fen)別(bie)在支座及墊石上畫出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控(kong)制標(biao)高。
（3）找平修補(bu)
將墩臺墊(dian)石處清理干(gan)凈，用干(gan)硬性水泥砂漿將支承面缺陷(xian)修補找平，并使其頂面標高符合設(she)計要求。
（4）拌制環(huan)氧砂漿
l)將細砂烘干后，依次將細砂、環氧樹脂、二(er)丁酯、二(er)甲(jia)苯(ben)放人(ren)鐵鍋中加熱并攪拌(ban)均勻。
2)環氧砂漿(jiang)的配(pei)(pei)制嚴格按配(pei)(pei)合比進行，強度不(bu)低于設(she)計(ji)規定，設(she)計(ji)無規定時，不(bu)得低于40MPa。
3)在粘結支座前將(jiang)乙(yi)二(er)胺投入(ru)砂(sha)漿中并攪拌(ban)均勻(yun)，乙(yi)二(er)胺為固(gu)化劑，不得放(fang)得太早或過多，以免砂(sha)漿過早固(gu)化而影響粘結質量。
（5）支座(zuo)安裝
1)安裝前按設計要求及國家現行標(biao)準有關規定對產品進行確(que)認。
2)安裝前對橋(qiao)臺(tai)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度(du)等進行再次(ci)復核。
3)支(zhi)座(zuo)安裝(zhuang)在找平(ping)(ping)層砂漿(jiang)硬化后(hou)進(jin)行(xing)；粘結時，宜先粘結橋臺和墩柱蓋梁兩端(duan)的(de)支(zhi)座(zuo)，經復(fu)核平(ping)(ping)整度和高程無誤后(hou)，掛基準小線進(jin)行(xing)其他支(zhi)座(zuo)的(de)安裝(zhuang)。
4)當橋(qiao)臺和墩柱蓋梁較長時，應加密基(ji)準支座防止高程(cheng)誤差超標。
5)粘結時先將(jiang)(jiang)砂漿攤平拍實(shi)，然后將(jiang)(jiang)支座按標高(gao)就位，支座上的縱橫軸線(xian)與墊石縱橫軸線(xian)要對應。
6)嚴格控制支座平整度(du)，每塊支座都必(bi)須用(yong)鐵水平尺測其對角線，誤差超標應及時(shi)予(yu)以(yi)調整。
7)支(zhi)(zhi)座與支(zhi)(zhi)承面接觸應不空鼓，如支(zhi)(zhi)承面上(shang)放置鋼(gang)(gang)墊板時，鋼(gang)(gang)墊板應在橋臺和墩(dun)柱蓋梁施工時預埋，并在鋼(gang)(gang)板上(shang)設排氣孔，保證鋼(gang)(gang)墊板底混凝土(tu)澆筑密實。
（6）其他板(ban)式橡膠支座安裝
1)滑板式支座安裝(zhuang)
①滑板(ban)(ban)式支座(zuo)的不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)(ban)表面不(bu)得有損傷、拉毛等缺陷，不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)(ban)與(yu)上(shang)墊(dian)板(ban)(ban)采用(yong)榫槽(cao)(cao)結合時(shi)，上(shang)墊(dian)板(ban)(ban)開槽(cao)(cao)方向應與(yu)滑動方向垂直；
②滑(hua)(hua)板式(shi)支座(zuo)(zuo)安裝時，支座(zuo)(zuo)與(yu)不銹鋼板安裝位置應(ying)視氣溫而定(ding)，不銹鋼板滑(hua)(hua)板應(ying)留有(you)足夠(gou)的長(chang)度(du)，防(fang)止(zhi)伸縮時支座(zuo)(zuo)滑(hua)(hua)出滑(hua)(hua)道。
2)四氟板(ban)支座安(an)裝時，其表面應用(yong)丙(bing)酮(tong)或酒精擦干凈，儲油槽應注滿硅(gui)脂。
3)坡型板式(shi)橡膠支(zhi)座(zuo)上的(de)箭頭要與橋(qiao)梁合成坡度(du)的(de)方向相對應。
3、質量標準
（1）基(ji)本(ben)要求
1）各種支座都要有產品合(he)格證明，規(gui)格符合(he)設計規(gui)定，經檢(jian)驗合(he)格后安裝。
2）支座(zuo)安裝(zhuang)后應使上下面全部(bu)密(mi)貼，不得(de)有個別(bie)支點受力或脫空(kong)現象。
3）支座粘結材料產品應符合要求(qiu)，粘結層均勻不(bu)空(kong)鼓。
4）支座錨固螺(luo)栓長度(du)符合設計要(yao)求(qiu)，安裝錨固螺(luo)栓時，其外露(lu)螺(luo)母頂面的高度(du)不得大于螺(luo)母的厚度(du)。
5）混凝土或砂漿(jiang)要飽滿密實，強度(du)滿足設(she)計要求(qiu)。
（2）實測項目(mu)
實(shi)測項目見下表(biao)。
支座安裝(zhuang)允許偏差表
檢查項目 允(yun)許偏(pian)差(cha)（mm） 檢驗(yan)方法(fa)
國標(biao)、行標(biao) 企標(biao)
支座高程 ±2 ±2 用水準儀測支座，取(qu)最大值
支座位置 ≤3 ≤3 用全(quan)站儀(yi)測，縱、橫各計(ji)兩點
支座平整度 ≤2 ≤2 用(yong)鐵水(shui)平檢測對角線
（3）外觀(guan)鑒定
支座外觀不得有影響使用(yong)的外傷。
多余混凝土或砂漿應(ying)(ying)清理干(gan)凈，外露(lu)面應(ying)(ying)拍實壓(ya)平。
4、安全措施
（1）高處(chu)作(zuo)(zuo)業時要(yao)系(xi)好(hao)安全帶。需(xu)設工(gong)作(zuo)(zuo)平臺(tai)時，防護欄桿高于作(zuo)(zuo)業面(mian)不應小于1. 2m，且用密目安全網封閉。
（2）因乙二胺揮發性較強且屬有毒物(wu)質，操作人員要按(an)要求佩戴口罩、眼(yan)罩、手套，并選(xuan)擇通風良好的位置(zhi)進行(xing)環(huan)氧砂漿拌制。
5、環保(bao)及綠色施工措施
（1）要防(fang)止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等產生(sheng)的噪聲，減少(shao)噪聲擾(rao)民現象。
（2）對(dui)產生強噪聲機械作(zuo)業的工序，宜安排在白天進行；若安排夜間施(shi)(shi)工時，應采(cai)取隔音措施(shi)(shi)。
（3）支座處(chu)鑿毛(mao)和清掃時應采取降(jiang)塵措施，防止粉塵污染周圍環境(jing)。
